隨著電子設備市場的發(fā)展，大量的電氣設備越來越多地用于室內(nèi)和室內(nèi)設備，因此對電氣設備的美觀性和耐久性的需求越來越高。由于其良好的耐腐蝕性、美觀性和電子通信水平，電鍍鋼表面處理已成為現(xiàn)代電子工業(yè)中廣泛使用的表面處理工藝。

鎂合金壓鑄件因其強度強、重量輕、耐腐蝕性好等優(yōu)點，廣泛應用于航空公司、交通、電子、國防等行業(yè)。在制造之前，根據(jù)壓鑄加工獲得所需的成品，以滿足客戶提高良好聲譽和凈重的要求。對于鑄件，使用性能主要取決于制造過程中使用的工藝原材料等因素，因此鎂合金壓鑄加工工藝對零件的性能和表面處理有重大影響。

一般來說，金屬制造主要采用電鍍工藝，因為這種處理方法可以裝飾零件表面，提高耐腐蝕性和物理性能，具有廣闊的應用前景。但對于壓鑄鋁的表面處理，并不是每種電鍍都能實現(xiàn)其電鍍工藝。由于壓鑄鋁表面的獨特化學特性，使用一些基本化學物質(zhì)清洗的化學物質(zhì)超標，也會導致鈍化層無法真正建立，造成不便。因此，壓鑄鋁各方面的試驗和科學研究需要不斷的深入探索和測試，以找到最合適的表面處理技術。

對于細長的外殼壓鑄鋁，巧妙地使用加工工藝和謹慎的對策，也可以通過表面處理來完成耐腐蝕和增強粘度等功能規(guī)定。常用的解決方案包括陰極電泳堆積、持續(xù)高溫熱處理工藝、設備磨削等。根據(jù)這種方法，表面處理可以在不破壞機構和性能的情況下達到預期的電鍍工藝的實際效果。

必須在技術和實驗過程中多方面進行評價和探索。針對鑄造工藝和電鍍的改進，生產(chǎn)過程中的不斷改進可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力。